Литьё по газифицируемым моделям

Литьё по газифицируемым моделям

Цех литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) — имеет возможность производить до 300 тон литейной продукции в месяц, весом 0,1кг до 3000кг.  Использование современной индукционной плавки, формовки и качественных импортных материалов, позволяет достичь высокого качества поверхности и размерной точности отливки.

Преимущества технологии ЛГМ:

Показатель ПФ ХТС ВПФ ЛВМ ЛГМ
1 Точность (макс), класс по ГОСТ 26645-85 6…7 5…6 6…7 4…5 3…4
2 Шероховатость (min, Ra) по ГОСТ 26645-85 10…16 6,3…10,0 3,2…6,3 3,2…5,0 3,2…6,3
3 Расход формовочных материалов/энергоносителей 1/1 2…4 0,2…0,5 5…10 0,2…0,5
4 Трудоемкость 0,7…0,9 1,1…1,2 2,3…2,5 0,2…0,8
5 Стоимость модельной оснастки 2…5 2…5
6 Затраты на организацию производства 1,1…1,2 1,1…1,2 1,5…3,0 1,8…2,0

Модельное производство

Для нашего модельного производства основной технологией получения моделей для серийных и повторяющихся заказов является метод «выпекания» моделей из предварительно вспененного гранулированного полистирола – подготовленный материал задувается в пресс-форму, далее следует краткая выдержка в автоклаве под воздействием температуры и давления, и, в завершении, охлаждение пресс-формы и извлечение модели.

Для разовых или мелкосерийных заказов применяется технология изготовления моделей отливок из массива пенополистирола методом 3D-фрезерования. Метод 3D-фрезерования применительно к получению моделей из пенополистирола открывает целый ряд возможностей:

  • неограниченные возможности в части формы отливок;
  • возможность изготовления отливок сложных корпусных деталей без изготовления дорогостоящей модельной оснастки;
  • высокая точность изготовления моделей – допустимое отклонение положения режущего инструмента не более 0,01 мм;
  • безусловная повторяемость моделей, обеспечиваемая программно-аппаратными средствами;
  • быстрая корректировка форм при неудовлетворительных результатах заливки;
  • сокращение сроков исполнения заказа на поставку отливок до 3-4 рабочих дней в особых случаях.

Плавильный участок

Плавильный участок нашего литейного производства оснащен тремя плавильными установками:

  • Экспериментальная ИСТ-0.250т.
  • ИСТ-1т.
  • ИЧТ-2.5т.

Плавильное производство располагает современным лабораторным комплексом для проведения экспресс-анализа химического состава материалов в процессе выплавки и анализа отобранных образцов для оформления паспортов качества на продукцию. В настоящий момент для определения состава образцов применяются:

  • прибором Спектрометр.
  • МФС-8 настроенный для сложных сплавов чугуна.
  • МФС-8 настроенный для сложных сплавов стали.
  • Металлографический микроскоп МИМ-8
  • Экспресс-анализатор для измерения углерода АН7529

Литейный участок

Реализованная в условиях нашего предприятия технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) позволяет получать отливки сложной конфигурации массой от 100 грамм до 400 килограмм, размерной и весовой точностью до 7 класса по ГОСТ 26645-85.

Производство оборудовано автоматизированной системой регенерации песка (охлаждение, удаление мелкой фракции, магнитный сепаратор)

Парк опок (ДхШхВ): 600х600х600, 1000х1000х1000, 1400х900х1500. 2000х1500х2000. 3000х2000х3000

Марочный ассортимент отливок

  1. Чугун с пластинчатым графитом
  2. Чугун легированный со специальными свойствами
  3. Чугун с шаровидным графитом
  4. Сталь
Заявку на изготовление отливок по ЛГМ процессу можно оставить здесь!